Saját zafír alkatrészek testreszabása:
Erősítse meg a specifikációkat a DWG segítségével.
Rendelés előtt szükségünk van a DWG-re.a fontos specifikációk megerősítése, valamint az ár és a szállítási információk felajánlása érdekében az árat általában a következő tételek határozzák meg: 1. Méretek;2. Felületi síkosság;3. Felületi minőség;4. Mennyiség.Stb..
Megrendelés és előleg befizetése
A visszaigazolt ár és szállítási idő után kérjük, küldje el nekünk vásárlási megrendelését, majd Proforma számlát küldünk Önnek banki adatainkkal és egyéb fontos adatokkal.Miután megkaptuk az előleg befizetését, megkezdjük a feldolgozást.
Csomagolás és Szállítás
Az áru ellenőrzése után jól becsomagoljuk, és a DHL-lel szállítjuk a világ minden tájára.
A komponensek kondenzátorpapírba vannak csomagolva, minden termék egyenként van csomagolva a
cipzáras zacskóba, majd erős PP dobozba csomagolva, majd a PP dobozt kartondobozba helyezzük.
A tipikus zafír feldolgozási lépések gyárunkban a következők:
X-Ray NDT Kristály orientáló készülék
Először kristály orientációs műszert használunk a kristály orientáció észlelésére, majd megjelöljük az orientációt az ügyfél kérése szerint
Zafír tégla vágás
Ezután felszeleteljük a zafírtéglát, a vastagsága közel van a késztermékhez, de tartsuk fenn a csiszoláshoz és polírozáshoz szükséges eltávolítóréteg vastagságát
Kerekítő gépek
Ha a végtermék kerek alakú, akkor a vágott négyzetes vagy kerek lapos lapot lekerekítjük, hogy a termék kerekségét a kívánt szintre hozzuk
Csiszoló szoba
Az alakzaton végzett összes korábbi munka befejezése után a termék felületét csiszolással feldolgozzuk,A megmunkálási pontosság iránti igény mértékétől függően két különböző eljárást alkalmazunk, az egyoldalas vagy a kétoldalas köszörülést.
Egyoldalas csiszoló és polírozó gép
Az egyoldalas csiszolás hosszabb ideig tart, és nagy felületi igényű termékekhez alkalmas
Kétoldalas csiszoló és polírozó gép
A kétoldalas csiszolási feldolgozás gyorsabb, mint az egyoldali csiszolás, egyszerre két felületi csiszolást is elvégezhet, és a kétoldalas köszörülés termékpárhuzamossága jobb, mint az egyoldali köszörülés
Kézi letörés
A letörés hatékonyan elkerülheti az élek összeomlásának rossz hatásait a termék csiszolására és polírozására a megmunkálási folyamat során,Ezenkívül megvédi a dolgozókat a vágásoktól a termékek szállítása során.
Finomcsiszolási folyamat munkadarab
Az első őrlési folyamat befejezése után a második őrlési, finom őrlési folyamatba lép
Vastagság mérés
Amikor a finom csiszolási folyamat befejeződött, meg kell mérnünk a vastagságot, és meg kell győződnünk arról, hogy az a késztermék tűréshatárán belül van.A vastagság nem változik a polírozás során, ezért a finom csiszolás utáni vastagságnak a késztermék követelményein belül kell lennie.
Polírozó szoba
Ha a finomcsiszolt termék felületi minősége átmegy szakmunkásaink ellenőrzésén, akkor a feldolgozás, polírozás végső szakaszába lép.Ugyanúgy, mint a csiszolással, két különböző polírozási módszert alkalmazunk az ügyfél felületminőségi követelményeitől függően.
Dupla polírozó szoba és ultrapure víz berendezés
A kétoldalas polírozás nagymértékben csökkentheti a polírozáshoz szükséges időt, miközben kiküszöböli a ragasztólemez feldolgozási lépéseit, ezért általában nem magas felületminőségi követelmények mellett használják, de a feldolgozási mennyiség nagy
Egyoldali polírozás
A magas felületminőségi követelményeket támasztó termékeknél gyakran egyoldalas polírozógépen kell egyoldalas megmunkálást végezni a feldolgozási folyamatban szabályozandó változók csökkentése érdekében, és a nagy pontosságú felülettípusokat gyakran kell igazítani, ill. többszörösen feldolgozva, hogy megkapják, ami azt is meghatározza, hogy a nagy pontosságú termékek ára miért magasabb a termék általános pontosságánál
Méretek ellenőrzése
A feldolgozást és tisztítást követően a terméket minőségellenőrző központunkba küldjük egy sor teszt elvégzésére, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a késztermék megfelel az ügyfél tervezési követelményeinek.Természetesen a késztermék tesztelése itt nem képviseli az összes vizsgálati eljárásunkat és minőségbiztosítási eszközünket, a terméktesztelés végigmegy a teljes folyamaton,főleg mint Méretek, kerekség, párhuzamosság, függőlegesség, szög, felületi síkság.
Felületi minőség ellenőrzése
Szabványos optikai ellenőrző lámpákat és mikroszkópokat használunk a karcolások és foltok ellenőrzésére a termék felületén.
Felületi síkosság ellenőrzése
A termék felületének síkságát és párhuzamosságát a lézeres interferométer segítségével észleljük